科力達公司研發生產的大型污泥烘干機采用新型的污泥烘干設備的技術,具有gao效率、低耗能、易操作、省空間等優勢。設計的原理是根據污泥水率、粘黏度、水分子結構、顆粒大小、酸堿性、吸濕性等特性,根據污泥烘干的三個不同階段(預熱階段、恒速階段、降速階段)的不同特性,而相應設計的一、二、三級3個烘干流程。
污泥烘干機的生產工藝介紹:
該設備運用裝在一起。烘干過程采用走料工藝,可使物料在設備內做往復烘干運動,使該設備,像是一個“智能機器人”一樣,在操控著,物料、熱風在“進、退、順、逆、揚、翻”混合運動中,有理有條、互相配合的進行烘干工作,這樣有利于實現快速、gao效、節能的烘干。
整套污泥烘干機組成:烘干設備主要由熱風爐、上料機、送料機、烘干機、布袋除塵設備、引風機、洗滌塔、出料機、配電柜等。
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污泥烘干設備設計的目的主要是減少使用脫水和干燥設備的處理廠產生的剩余污泥的體積和重量。
污泥烘干系統可以大大減少污泥量(減少到剩余污泥的3%,但實際值可能會因剩余污泥的特性或其他因素而異)。干污泥可用作土壤添加劑或植物生長肥料。
污泥烘干設備的特點
1.結構緊湊,含水率低至50%左右的污泥快速干燥。
2.顆粒干污泥易于處理,發酵后可用作土壤添加劑或植物生長的肥料。
3.污泥處理系統是一個封閉系統,用干燥廢氣除臭。因此,沒有氣味泄漏。
城市污泥烘干機概述:
城市污泥烘干機是一種新型節能烘干機,其工作原理是根據逆卡諾循環原理,采用少量的電能,利用壓縮機,將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態,并大量吸收空氣中的熱能,氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進入冷凝器放熱,把干燥介質加熱,如此不斷循環加熱,可以把干燥介質加熱至40℃~85℃。相對于電熱烘干機而言,節約了三分之二的電能。
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